一、灰漿灌漿系統概述
灰漿灌漿方案自20世紀50年代即成為我國灰漿制漿灌漿首要的技術手段，一直沿用至今。目前，地面灌漿站的制漿方法是人工或機械取土機械制漿，這些方法由于水量無法控制，所以灰漿的濃度也無法控制。公司生産的灰漿灌漿系統可連續制漿，配合自行研制開發的系統軟件對各種流量、濃度等可進行調節，克服了以往灌漿站占地面積大、投資大，濾網的人工除渣勞動強度高、效率低等缺點。
二、灰漿灌漿系統型号規格
灌漿效果的好壞及經濟性，主要取決于灌漿材料的選取、漿液的制備、輸送和灌注的方法及工藝。針對不同要求（材質、漿液濃度、輸送方法、工藝），公司設計了如下系列灌漿系統：
三、灰漿灌漿系統的功能
功能一：手動制漿。要求系統每小時可将不低于15m³-20m³的制漿料（粉煤灰、灰）送入制漿機制成一定濃度的漿液，經過充分攪拌後通過管路進入灌漿地點，達到灌漿目的。
功能二：自動化制漿。通過加入一定比例制漿液體進行制漿，然後通過注漿泵輸送至灌漿管網，到達用漿地點。
功能三：循環注漿化。通過加入一定比例的制漿液體進行制漿，形成複合注漿液體後可以循環制漿達到自動循環系統，然後通過注漿泵輸送至灌漿管網，到達用漿地點。
功能四：注漿比例。在自動模式下可以設置客戶現場所需的物料配比和攪拌時間。
四、灰漿灌漿系統的特點
制漿量大，漿體濃度高，能夠大量減少人工勞動成本；
系統采用機械化定量送料，可根據所需的制漿量或制漿濃度調節制漿料的輸送量；
通過該系統可使制漿原料與水充分融合、泥漿濃度可控，并可在漿液中加入添加劑，使之形成膠體灰漿；延長了水與漿液在灌漿治理過程中相互協同作用的時間；
供水系統閉環控制供水量，可對供水量自動調節，并實時顯示供水量。
制漿機、自動下料濾網孔直徑可按實際要求配備，既能過濾草根等輕的飄浮物，同時也能過濾石頭、磚塊等重固體殘渣。
采用浸入式制濾漿，加大了制漿原料和水的混合時間，不但提高了制漿原料的利用率，而且使漿液更加均勻，成膠效果比較理想；
在整個漿液制備與輸送過程中，漿液在制、濾機以及灌漿管路流動的過程中利用設備自重自行流出，從而大大節約能源。
漿液體密封管路中輸送，不受潮，無污染，不受氣候條件限制，同時有效保護了工作環境；
以PLC可編程控制器作為電氣控制系統的核心部件，能方便地對各種參數進行控制，自動化程度高，能夠适用現代化灌漿的生産需要；
灌漿系統整體設計合理，操作靈活，操作人員少，工藝******，安全可靠。
能夠根據不同作業方式的預防或者應急要求實現多種灌漿材料的壓注功能；
灌漿材料還可選用粉煤灰/水泥等材料，我公司可按用戶需求制定方案。
五、灰漿灌漿系統的工藝流程
灌漿系統由漿料儲存場地、定量送料機、螺旋輸送機等漿料定量、計量、輸送系統、連續式定量灌漿系統、地面懸浮劑添加系統、過濾攪拌系統、輸漿管網系統和井下懸浮劑添加系統構成。
灌漿時，将灰漿通過定量送料機送入螺旋輸送機，按已設定的固定量（可調節輸送量）把灰漿連續均勻地送至制漿機；通過水泵把一定壓力的水送入制漿機，漿液攪拌後進行混合均勻，然後物流二進入攪拌機進行攪拌，三者按照一定的比例進行攪拌均勻後，進入儲漿機二次攪拌後，出來的就是合适的稠化懸浮膠體。漿液過濾部分主要功能是把制成的不同濃度的漿液進行過濾，漿液中大于6mm的固體顆粒物會被濾出使其不能進入注漿管路，以保證注漿管路不因固體顆粒的沉澱而發生堵塞。
灌漿站還設有緩漿池，濾漿機的出漿口高于緩漿池的入漿口，濾漿機的出漿口通過出漿管通向緩漿池的入漿口。實施井下灌漿時，将緩漿池内的膠體引入泵池，通過渣漿泵導入地面至井下的注漿管路，并通過礦用移動式防滅火注漿裝置注入火區起到防滅火作用。
灌漿系統由漿料儲存場地、定量送料機、螺旋輸送機等漿料定量、計量、輸送系統、連續式定量灌漿系統、地面懸浮劑添加系統、過濾攪拌系統、輸漿管網系統和井下懸浮劑添加系統構成。
